Атестаційні питання
2 розряд
проходимо онлайн по силке ,яка вказана в таблиці.обов'язково потрібно регестрація ) потрібно ( вказати ПРИЗВІЩЕ(обов'язково )
Фото конспектів та відповіді на контрольні запитання відправляти на fii.ii.07.63@gmail.com (вказавши прізвище та номер групи)
При написанні конспекту пишемо найголовніше і малюнки (які ви можете намалювати),а також визначення і терміни
В кінці таблиці є, конспект№, які потрібно теж переписати .У таблиці натискаємо на сине посилання і автоматично відкривається тема яку потрібно вам переписати .
Підручники:
2.Технологія машинобудування
https://stud.com.ua/97095/tehnika/tehnologiya_mashinobuduvannya
3.Навчальний посібник "Токарна справа. Частина І"
Базь О.С., Захаренко Г.С
|
дата |
№ уроку |
Тема уроку |
|
|
26.01.21 |
1 |
Інструктаж з охорони праці.та
пожежна безпека. Вступ. |
https://docs.google.com/document/d/1QIumRJ7kxDfcDdgVZ7QUVSu2kSwEGAhswovx2dgYQfk/edit |
|
26.01.21 |
2 |
Вимоги до деталей та контроль лінійних розмірів
зовнішніх діаметрів циліндричних
деталей |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema4/turner2-modul-4-8 |
|
26.01.21 |
3 |
Закріплення заготовок у патронах та центрах |
стр 24-28 |
|
26.01.21 |
4 |
Обточування зовнішніх поверхонь проточування
зовнішніх канавок та іх відрізування |
|
|
26.01.21 |
5 |
Деталі з отварами. Контроль циліндричних отворів. |
|
|
26.01.21 |
6 |
Свердлення та розсвердлювання, точність
обробки |
|
|
28.01.21 |
7 |
Припуски та режими різання при свердлені та
розсвердлювані, зенкеруванні розточуванні розверстувані, центрувані |
|
|
28.01.21 |
8 |
Конічні поверхні та i'x контроль |
|
|
28.01.21 |
9 |
Способи оброблення конічних поверхонь |
|
|
28.01.21 |
10 |
Лабораторно-практична робота №1
Розрахунок кута повороту конусної лінійки при точінні конусів. |
https://web.posibnyky.vntu.edu.ua/fmbt/shilina_tehnologiya_konstrukc_materialiv/index_lab_8.htm з пункта 2.2 рис 38 |
|
28.01.21 |
11 |
Фасоні поверхні та їх контроль |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema9/turner2-modul-9-4 |
|
29.01.21 |
12 |
Оброблення фасонних поверхонь |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema9/turner2-modul-9-2 |
|
29.01.21 |
13 |
Неполадки, що виникають під час оброблення фасонних поверхонь та способи ix усунення |
|
|
29.01.21 |
14 |
Резьба та її віди, основні
елементи |
|
|
29.01.21 |
15 |
Основні елементи різьби. |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-2/item/1158 |
|
29.01.21 |
16 |
Види різьб |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-2/item/1155 |
|
.02.02.21 |
17 |
. Види нарізання різьби |
|
|
02.02.21 |
18 |
Режими різання i МОР при нарізанні
різьб |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-7/item/1168?lang=ua |
|
02.02.21 |
19 |
Нарізування різьби різцями та
накатування |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-7/item/1168?lang=ua |
|
02.02.21 |
20 |
Контрольна робота |
|
|
02.02.21 |
21 |
Діаметри отворів та стержнів під
нарізання різьби |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-4 |
|
02.02.21 |
22 |
Лабораторно-практична робота №2 : Підрахунок
змінних зубчастих коліс для нарізання однозахідних різьб різцем, перевірка
зубчастих коліс на зчеплення і гвинта на точність шагу. |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1221&Itemid=1314 http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1220&Itemid=1313 |
|
03.02.21 |
23 |
Лабораторно-практична робота №2 Вибір режимів різання. |
http://eir.zntu.edu.ua/bitstream/123456789/5242/1/M07417.pdf стр11-18 |
|
04.02.21 |
24 |
Деформація
тіл під дією зовнішніх сил |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1229&Itemid=1322 |
|
04.02.21 |
25 |
. Найпростіші
розрахункові формули для визначення величин дійсних напружень при розтягу,
стиску, зсуві та вигині |
http://zadk.ucoz.ua/distan/110115/tekh.mekh-lekciji-masjuk_a.i.pdf стр1-5 |
|
04.02.21 |
26 |
Умови безпеки роботи виробів
та конструкцій. |
стр 27-28 http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1374&Itemid=1506 |
|
04.02.21 |
27 |
Поняття про жорсткість системи
“верстат-пристрій-інструмент-деталь” (ВПІД). |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1231&Itemid=1324 |
|
04.02.21 |
28 |
Загальні
відомості про фінішну (оздоблювальну) обробку; її призначення |
https://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1234&Itemid=1327 |
|
05.02.21 |
29 |
Притирання, Обробка
поверхонь методами пластичного деформування.
Способи обробки обкатуванням |
стр186-190 |
|
05.02.21 |
30 |
Способи
та засоби контролю якості обробки. |
|
|
05.02.21 |
31 |
Контрольная
робота |
|
|
05.02.21 |
32 |
Обробка деталей в
чотирикулачковому патроні. |
http://turner4.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=109&Itemid=1392 |
|
05.02.21 |
33 |
Обробка
деталей на планшайбі. |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1246&Itemid=1339 |
|
09.02.21 |
34 |
Обробка деталей на косинцях. |
http://obrobka.pp.ua/715-obrobka-zagotovok-na-planshaybe-na-kosinc.html |
|
09.02.21 |
35 |
Обробка
деталей в люнетах. |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1248&Itemid=1341 |
|
09.02.21 |
36 |
Обробка
ексцентрикових деталей. |
http://obrobka.pp.ua/716-obrobka-zagotovok-ekscentrikovih-detaley.html |
|
09.02.21 |
37 |
Ексцентрикові деталі |
http://obrobka.pp.ua/716-obrobka-zagotovok-ekscentrikovih-detaley.html |
|
09.02.21 |
38 |
Обробка
ексцентрикових деталей в
чотирикулачковому патроні. |
https://turner4.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=132&Itemid=1393 http://turner4.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=109&Itemid=1392 |
|
09.02.21 |
39 |
Технологія
обробки тонкостінних деталей. |
https://turner4.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=164&Itemid=1396 http://obrobka.pp.ua/714-obrobka-zagotovok-detaley-tipu-tonkostnnih-vtulok-glz.html |
|
11.02.21 |
40 |
Правила
закріплення заготовки. |
https://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema4/turner2-modul-4-4 |
|
11.02.21 |
41 |
Класифікація
і маркування токарних верстатів. |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1256&Itemid=1349 |
|
11.02.21 |
42 |
Види
універсальних токарних верстатів |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1256&Itemid=1349 |
|
11.02.21 |
43 |
Спеціальні
токарні верстати, їх призначення |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema3/turner2-modul-3-5?lang=ua |
|
11.02.21 |
44 |
Норми точності токарного верстата та методи їх
перевірки |
http://komitet.kiev.ua/tochnist-tokarnogo-verstata/ http://manzhilevskyy.vk.vntu.edu.ua/file/eaeb30da1b3438c05b5956e597e75bf0.pdf стр2-5 |
|
12.02.21 |
45 |
Умовні
позначення на кінематичних схемах деталей і механізмів верстатів. |
|
|
12.02.21 |
46 |
Кінематичні схеми токарних
верстатів різних типів. |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1257&Itemid=1350 |
|
12.02.21 |
47 |
Лабораторно-практична робота № 3. Обчислення |
https://ela.kpi.ua/bitstream/123456789/27001/1/Metalorizalni_verstaty.pdf стр19-27 |
|
|
|
частоти обертання шпинделя
токарного верстата по кінематичній схемі. Перевірка фактичної частоти
обертання за допомогою лічильника обертів. |
|
|
12.02.21 |
48 |
Лабораторно-практична робота №3 Обчислення величини поздовжніх і
поперечних передач за кінематичною схемою та перевірка величини фактичної
подачі. |
http://old.kafvp.kpi.ua/media/labi/lr_obl_ta_instr.pdf стр 4-6 |
|
12.02.21 |
49 |
Класифікація
деталей, які обробляються на токарних верстатах. |
|
|
15.02.21 |
50 |
Типові технологічні процеси |
https://buklib.net/books/36251/ стр 12-22 |
|
15.02.21 |
51 |
Значення
баз для забезпечення технологічних вимог до деталі |
стр 37-50 |
|
15.02.21 |
52 |
Установка
великогабаритних заготовок на верстатах |
http://turner4.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=109&Itemid=1392 |
|
15.02.21 |
53 |
Порядок
оформлення маршрутної, операційної та іншої технологічної документації відповідно до
стандартів ЄСТД |
http://dspace.kntu.kr.ua/jspui/bitstream/123456789/8653/1/m_td.pdf |
|
16.02.21 |
54 |
Розгляд та аналіз технологічних
процесів обробки деталей типу валів та втулок. |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema7/turner2-modul-7-5/item/1180 http://obrobka.pp.ua/1239-tehnologchn-procesi-obrobki.html http://obrobka.pp.ua/1238-tehnologchn-osoblivost-vigotovlennya-detaley-tipu-vtulok.html |
|
16.02.21 |
55 |
Основні напрямки
підвищення продуктивності праці, підвищення якості та довговічності
продукції, зниження собівартості та
економії матеріалів. |
|
|
16.02.21 |
56 |
Контрольна робота |
|
|
16.02.21 |
57 |
Сили, що діють на різець. Потужність різання.
Момент різання |
|
|
16.02.21 |
58 |
Розрахунок
сил різання, потужності і моменту різання.. |
http://ybulyha.vk.vntu.edu.ua/file/TR/0936c993a0e15107fecdae7fc94cac14.pdf стр 4-22 |
|
16.02.21 |
59 |
Лабораторно-практична
робота№4Розрахунок режимів різання при обробці деталі на токарному верстаті. |
http://moodle.ipo.kpi.ua/moodle/mod/resource/view.php?id=29388 варіант за номером в журналі |
|
16.02.21 |
60 |
Директорська контрольна робота. |
|
Дата |
№ уроку |
Тема |
Домашнє завдання |
|
19.10.20 |
40 |
Неполадки, що виникають у npoцeci свердлення та способи 'ix усунення |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema5/turner2-modul-5-11 відео |
|
19.10.20 |
41 |
Способи свердління наскрізних
та глухих отворів різних діаметрів. |
відео |
|
20.10.20 |
42 |
Процес центрування |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema5/turner2-modul-5-10?lang=ua |
|
20.10.20 |
43 |
Види і конструкції центровочних
свердел |
|
|
21.10.20 |
44 |
Зенкерування та зенкерування
отворив. Зенкери та зенківки |
відео |
|
21.10.20 |
45 |
Розверстування отворів |
https://stud.com.ua/36357/tovaroznavstvo/tehnologichni_metodi_obrobki_otvoriv відео |
|
26.10.20. |
46 |
Неполадки, що виникають у npoцeci центрування
торців, зенкеруванн,
розверстування отворів |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema5/turner2-modul-5-11/item/1034?lang=ua |
|
26.10.20. |
47 |
Припуски та режими різання при свердлені
та розсвердлювані, зенкеруванні розточуванні розверстувані,
центрувані |
|
|
27.10.20 |
48 |
Основні види дефектів при обробці отворів та заходи
їх попередження. |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema5/turner2-modul-5-11/item/1033?lang=ua |
|
27.10.20 |
49 |
Контрольно-вимірювальний інструмент |
відео |
|
28.10.20. |
50 |
Контрольная робота |
|
|
2.11.20. |
51 |
Резьба та її віди |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-2 |
|
2.11.20 |
52 |
Позначення різьби накресленнях таконтрольрізъби |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-3?lang=ua |
|
3.11.20 |
53 |
Нарізування зовшшньой різьби плашками |
стр45-52 |
|
3.11.20 |
54. |
Нарізування внутрішньої різьби
метчиками |
стр45-52 |
|
3.11.20 |
55 |
Нарізування різьби різцями та накатування piзьби |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-6 http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1222&Itemid=1507 |
|
4.11.20 |
56. |
Таблиці діаметрів стержнів та
отворів під різьбу для різьбонарізних інструментів |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-7 |
|
4.11.20 |
57. |
. Основні види дефектів при нарізанні та накатуванні
кріпильних різьб та заходи їх попередження. |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-9 |
|
4.11.20 |
58. |
Способи та засоби контролю різьби. |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-9/item/1171?lang=ua |
|
9.11.20. |
59. |
Вимоги безпеки. |
|
|
9.11.20 |
60. |
Визначення діаметрів стержня та отвору для
нарізання різьби плашкою і мітчиком. |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema6/turner2-modul-6-4 |
|
10.11.20 |
61. |
Контрольна робота |
|
|
10.11.20 |
62. |
Виробничий i технологичний процеси
та основні його елементи |
стр15-17 |
|
10.11.20 |
63 |
Поняття про види заготовок
деталей |
пунк2.2 |
|
10.11.20 |
64 |
Вихідні данні для
складання технологічного процесу i технологична документация |
|
|
11.11.20 |
65 |
Загальні відомості про бази |
стр 38-49
рис 5.13 |
|
11.11.20 |
66 |
Оброблення нежорстких валів |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema7/turner2-modul-7-5 |
|
11.11.20 |
67. |
Оброблення заготовок втулок |
http://pereosnastka.ru/articles/tekhnologicheskie-osobennosti-izgotovleniya-detalei-tipa-vtulok |
|
|
68. |
Оброблення заготовок
ексцентрикових деталей та стаканів i гільз |
https://buklib.net/books/36404/ https://turner4.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=164&Itemid=1396 рис3.46,рис3.47 |
|
|
69 |
Оброблення заготовок
дисков i колець |
http://obrobka.pp.ua/712-obrobka-zagotovok-detaley-tipu-klec.html http://obrobka.pp.ua/711-obrobka-zagotovok-detaley-tipu-diskv.html |
|
|
70 |
Оброблення заготовок
несиметричних деталей |
http://turner4.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=144&Itemid=1394 |
|
|
71 |
Продуктивність праці, технічне нормування i контроль якості продукцп |
|
|
|
72 |
ЛПР № 3 «Розгляд технолопчних процесів обробки деталей типа валу» |
https://drive.google.com/file/d/1A2k3T4hlR0TjLW6GXzfpgfMTurCdtLtU/view?usp=sharing |
|
|
73. |
ЛПР№ 4 «Розгляд
технолопчних процесів
обробки деталей типа втулки» |
https://drive.google.com/file/d/1A2k3T4hlR0TjLW6GXzfpgfMTurCdtLtU/view?usp=sharing |
|
|
74. |
ЛПР № 5 «Складання технологічних процесів обробки деталей
типа валу i втулки» |
https://drive.google.com/file/d/1A2k3T4hlR0TjLW6GXzfpgfMTurCdtLtU/view?usp=sharing |
|
|
75 |
Продовження ЛПР № 5 |
https://drive.google.com/file/d/1A2k3T4hlR0TjLW6GXzfpgfMTurCdtLtU/view?usp=sharing |
|
|
76 |
Контрольна робота |
|
|
|
77 |
Види конічних поверхонь |
|
|
|
78 |
Геометричні параметри конуса. |
|
|
|
79 |
Способи обробки зовнішніх
конічних поверхонь |
стр 104-111 |
|
|
80 |
Рекомендовані режими різання
при обробці конічних поверхонь |
http://turner2.pto.org.ua/index.php/turner2-tema8/turner2-modul-8-4/item/1125 |
|
|
81. |
Визначення геометричних
параметрів конусу розрахунком за заданими параметрами |
https://studopedia.su/11_15739_osnovni-geometrichni-parametri-konusiv-i-konichnih-ziednan.html |
|
|
82 |
Розрахунок величини зміщення
корпусу задньої бабки для положистого конусу та кута повороту верхніх
полозків супорту при обробці конусів. |
https://studopedia.org/14-55944.html Рис 3,4. |
|
|
83 |
Розбирання технологічних процесів обробки деталей
з конічними поверхнями. |
з пункту .Технологічний процес
виготовлення деталі «конічна втулка» |
|
|
84 |
Неполадки, що виникають під час
оброблення конічних
поверхонь та способи ix усунення |
стр 112 |
|
|
85 |
Конічні поверхні i'x контроль |
http://obrobka.pp.ua/685-kontrol-konchnih-poverhon.html |
|
|
86 |
Контрольна робота |
|
|
|
87 |
. Види фасонних поверхонь |
http://obrobka.pp.ua/83-zagaln-vdomost-pro-fasonnih-poverhnyah.html http://bcpl.pto.org.ua/index.php/dopomoga/itemlist/category/370-10-1-fasoni-poverkhni |
|
|
88 |
Обробка зовнішніх і внутрішніх фасонних поверхонь фасонними
різцями |
http://obrobka.pp.ua/730-obrobka-fasonnih-poverhon-fasonnimi-rzcyami.html |
|
|
89 |
Оброблення фасонних поверхонь
поеднанням двох подач i за копіром |
http://turner3.pto.org.ua/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=1216&Itemid=1309 |
|
|
90 |
Неполадки, що виникають під час
оброблення фасонних поверхонь та способи ix усунення |
http://obrobka.pp.ua/61-vidi-braku-pri-obrobc-fasonnih-poverhon-zahodi-schodo-yogo-zapobgannya.html |
|
|
91 |
Контрольна робота |
|
|
|
92 |
Основні поняття про оздоблювальне оброблення |
|
|
|
93 |
Пластичне деформування та накаты вания рифлень |
|
|
|
94 |
Відомості про механізми, машини
і деталі машин. |
|
|
|
95 |
Типи з’єднань деталей машин та
їх призначення |
|
|
|
96 |
Кінематичні схеми механізмів. |
|
|
|
97 |
Механізми для перетворення
обертального рух, класифікація передач. |
|
|
|
98 |
Контрольна робота |
|
|
|
99. |
Класифікація, характеристика і різновиди токарних
верстатів |
|
|
|
100. |
Будова токарно-гвинторізного верстата |
|
|
|
101. |
Технологічне оснащення токарних
верстатів. |
|
|
|
102. |
Принципи базування заготовок |
|
|
|
103. |
Читання кінематичних схем
токарно-гвинторізних верстатів. |
|
|
|
104 |
ЛПР № 6 : «Обчислення частоти обертання шпинделя токарного верстата за
кшематичною схемою |
|
|
|
105. |
Визначення величини подач по
кінематичних схемах з використанням таблиць подач. |
|
|
|
106 |
ЛПР № 7 : «Визначення основних
елементів кінематичних пар» |
|
|
|
107 |
Поняття про пластичну
деформацію, |
|
|
|
108 |
Процес утворення стружки |
|
|
|
109. |
Фізичні явища, які супроводжують
процес різання |
|
|
|
110. |
Мастшьно-охолоджуюча рідина
та ведення і зону різання |
|
|
|
111. |
Вплив наросту на зміну геометрії різальної частини
інструменту та його спрацювання. |
|
|
|
112. |
Теплота різання, спрацювання i стійкість різця |
|
|
|
113. |
Спрацювання і стійкість різців |
|
|
|
114. |
Контрольна робота |
Рис. 1. Схема елементів виробничого процесу.
Це ресурсні складові виробничого процесу, які потребують певних витрат коштів. Поряд з цим у багатьох виробництвах використовуються природні процеси, які здійснюються під впливом сил природи (біологічні, хімічні процеси у аграрних та аграрно-промислових виробництвах, сушіння, остуджування деталей після термічної обробки тощо). Природні процеси потребують витрат часу, а витрат ресурсів — тільки у випадку їх штучної інтенсифікації.
Головною складовою виробничого процесу є технологічний процес — сукупність дій по зміні та значенню стану предмета праці. На підприємствах здійснюються різноманітні виробничі процеси. Їх поділяють передусім за такими ознаками: призначення, перебіг у часі, автоматизації.
За призначенням виробничі процеси поділяються на основні, допоміжні та обслуговуючі.
Основні процеси — це процеси безпосереднього виготовлення основної продукції) підприємства, яка визначає його виробничий профіль, спеціалізацію і поступає на ринок як товар для продажу.) Всі процеси у ряді виробництв поділяються на стадії: обробну, випускну (складальну).
Разом вони створюють основне виробництво. До допоміжних належать процеси виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення правильного протікання основних процесів.
Допоміжні процеси групуються за їх призначенням, утворюючи такі. Допоміжні виробництва, як ремонтне, інструментальне, енергетичне та ін. Обслуговуючі процеси забезпечують нормальні умови здійснення основних і допоміжних процесів. До них належать складські, транспортні процеси.
За перебігом у часі виробничі процеси поділяють на дискретні (перервні) та безперервні. Дискретним Процесам притаманна циклічність, пов'язана з виготовленням виробів певної форми, які обчислюються в штуках (машини, прилади, одяг-тощо). Безперервні - продуктивність одного робочого місця, кількість робочих місць.
Принципи організації виробничого процесу. Виробничий процес і окремі його операції повинні бути раціонально організовані у просторі і часі. Для цього слід дотримуватися певних принципів при проектуванні та організації виробничого процесу. До таких принципів належать: спеціалізація, пропорційність, паралельність, прямо точність, безперервність, ритмічність, автоматичність, гнучкість, гомеостатичність.
Принцип пропорційності вимагає, щоб у всіх частинах виробничого процесу, у всій взаємопов’язаній системі підрозділів і машин була узгоджена пропускна спроможність, тобто однакова здатність виконання робіт і випуску продукції.
Недотримання цього принципу призводить до виникнення "вузьких місць" або неповного завантаження окремих підрозділів. На підприємствах із складною структурою виробництва важко досягти повної пропорційності потужностей окремих підрозділів (бригад, дільниць, цехів, виробництв).
Вона періодично порушується внаслідок освоєння нових виробів, неоднакових темпів зниження їх трудомісткості у різних підрозділах тощо.
Виникнення диспропорцій — закономірний результат розвитку виробництва, проте їх потрібно передбачати і планомірно усувати.
Принципи раціональної організації виробничого процесу:
- Принцип паралельності передбачає одночасне виконання окремих операцій і процесів. Додержання цього принципу особливо важливе при виготовленні складних виробів, що компонуються із багатьох деталей, вузлів, агрегатів, послідовне виробництво яких зайняло б багато часу. Паралельність досягається раціональним розчленуванням виробів на складові частини, суміщенням часу виконання різних операцій над ними, одночасним виготовленням різних виробів. Паралельне виконання робіт на робочому місці забезпечується багато-інструментальною обробкою заготівок, суміщенням часу виконання основних і допоміжних операцій.
- Принцип прямоточності означає, що предмети праці в процесі обробки повинні мати найкоротші маршрути по всіх стадіях і операціях виробничого процесу, без зустрічних і зворотних переміщень. Для дотримання цього принципу цехи, дільниці, робочі місця, наскільки це можливо, розташовують за ходом технологічного процесу., ^Допоміжні виробництва, служби, склади у свою чергу розміщують по можливості ближче до тих підрозділів, які вони обслуговують.
- Принцип безперервності вимагає, щоб перерви між суміжними технологічними операціями були мінімальні або зовсім ліквідовані. Найбільшою мірою цей принцип реалізується у безперервних виробництвах — хімічному, металургійному, енергетичному та ін. У дискретному виробництві, де технологічний процес має широку диференціацію, повністю ліквідувати перерви неможливо як з технологічних, так і організаційних причин. В цих умовах важливим завданням є мінімізація перерв у структурі виробничого циклу шляхом синхронізації операцій, застосування прогресивних методів оперативного управління виробництвом. Безперервність виробничого процесу повинна доповнюватись безперервністю роботи устаткування і робітників.
- Принцип ритмічності полягає в тому, що робота всіх підрозділів підприємства і випуск продукції повинні здійснюватися за певним ритмом, планомірною повторюваністю. При додержанні принципу ритмічності у рівні проміжки часу виготовляється однакова або рівномірно зростаюча кількість продукції, забезпечується рівномірне завантаження робочих місць. Ритмічна робота дозволяє найповніше використовувати виробничу потужність підприємства і його підрозділів.
- Принцип автоматичності передбачає економічно обґрунтоване вивільнення людини від безпосередньої участі у виконанні операцій виробничого процесу. Особливо актуальна реалізація цього принципу у виробництвах з важкими і шкідливими умовами пращі. Автоматизуються не тільки виробничі процеси, а й інші сфери діяльності людини, в тому числі управління.
- Принцип гнучкості означає, що виробничий процес повинен оперативно адаптуватися до зміни організаційно-технічних умов, пов'язаних з переходом на виготовлення іншої продукції або її модифікацією. Гнучкість виробничого процесу дозволяє освоювати нову продукцію у короткий термін з меншими витратами. Значення принципу гнучкості особливо зростає в умовах швидких темпів науково-технічного прогресу, коли об'єкти виробництва часто міняються. Гнучкість виробничого процесу досягається універсалізацією знарядь праці, засобів автоматизації та методів обробки, впровадженням верстатів з ЧПК, гнучких виробничих систем.
- Принцип гомеостотичності вимагає, щоб виробнича система була здатною стабільно виконувати свої функції в межах допустимих відхилень і протистояти дисфункціональним впливам. Це досягається створенням технічних і організаційних механізмів саморегулювання і стабілізації. До стабілізаційних організаційних систем належать системи оперативного планування і регулювання виробництва, планово-запобіжного ремонту устаткування, резервних запасів та ряд інших заходів.
Розглянуті принципи раціональної організації виробничого процесу тісно між собою пов'язані, доповнюють один одного і різною мірою реалізуються на практиці в конкретних умовах. При проектуванні виробничого процесу, його організації треба їх враховувати, але вибирати оптимальні організаційно-технічні рішення за критерієм економічної ефективності.
Комментариев нет:
Отправить комментарий